微波烘干殺菌設備是以濕的物料作為電介質(zhì)，在微波電磁場(chǎng)中的作用下，引起濕物料中水分子的極化，由于電磁場(chǎng)的頻繁交變，引起水分子的劇烈運動(dòng)，摩擦產(chǎn)生熱量?！∠旅嫘【幏窒黻P(guān)于影響微波干燥設備烘干速度的因素以及如何維修保養？的內容，歡迎閱讀！

影響微波干燥設備烘干速度的因素：

　　1.煤的性質(zhì)與形狀：包括粘結劑的物理結構、化學(xué)組成、煤的形狀及大小、煤層的厚薄，以及水分的結合方式等。

　　2.煤的初與終濕含量以及其臨界濕含量：此項與烘干速度隨時(shí)間而降落有關(guān)。

　　3.熱空氣的溫度：熱空氣的溫度愈高則烘干速度愈快，惟以不使煤自燃、動(dòng)力與燃料消耗恰當為原則。

　　4.熱空氣的溫度和流動(dòng)速度：熱空氣相對濕度愈低、水分氣化愈快、在等速烘干階段該因素影響為顯著(zhù)。增加空氣的流動(dòng)速度可以增加煤的烘干速度(在于燥設備設計時(shí)，在滿(mǎn)足其正常運行的前提下，要盡量縮小其內部空間，以提高恒定量空氣昀流動(dòng)速度)。

　　5.空氣與煤的接觸情況：接觸情況主要取決于熱空氣的流動(dòng)方向。流動(dòng)方向與煤的氣化表面垂直時(shí)，烘干速度快，平行時(shí)則交叉。這是因為熱空氣流動(dòng)方向成垂直時(shí)的邊界層的厚度要比平行時(shí)為薄。

　　6.微波干燥設備的結構：上述各因素，都和烘干設備的結構有關(guān)，烘干設備的構造要針對有關(guān)煤要去及速度的因素而設計。

微波烘干設備維保要點(diǎn)：

　　1、保持生產(chǎn)使用環(huán)境的干燥。微波設備電器都是金屬制作的，車(chē)間濕度大，表面會(huì )比較潮濕，在接通電源時(shí)，附著(zhù)在金屬電器表面的水汽容易造成短路，尤其是南方每年的梅雨季節，需要前期抽濕處理;

　　2、根據現場(chǎng)生產(chǎn)使用環(huán)境衛生程度，合理安排設備電器、箱體、傳送帶等部位的粉塵清理工作，尤其是風(fēng)冷配置的設備，需要特別注意。因為微波電器磁控管、變壓器如果附上很厚的粉塵，散熱效果會(huì )很差，工作時(shí)間一長(cháng)，容易出現燒壞的情況;

　　3、定期打開(kāi)微波加熱箱體爐門(mén)，清理箱體里面遺留的雜物，避免堆積過(guò)多而引起的一些列反應;

　　4、裝機的時(shí)候，指定一個(gè)人在旁邊學(xué)習，讓他熟悉設備的維護和簡(jiǎn)單的維修工作。一個(gè)熟練的設備操作人員，才能極大程度地提升設備的使用價(jià)值，為企業(yè)創(chuàng )造更大的利潤空間。

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